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发布时间:2022-09-07 21:44:00 作者:腾达机械
压球机的设计和制造是否合理,直接影响球的质量和成球率。对于压制大球,球碗尺寸的选择尤为重要。如何确保充分、稳定的进料和均匀的辊宽分布,增加压缩比,延长压缩时间是设计中的技术关键。
高压压球机由两个相对旋转的辊组成。辊表面有相应的棋盘式半球碗,物料咬对辊,压缩成连续球带。在两个辊的中线平面上挤压停止。当辊继续旋转时,压力降低。由于弹性变形尺寸略有增加,压制的球损坏了球与碗壁的贴合,从而使球顺利脱模。球的大小取决于半球碗的大小。
各种材料压制成型设备可以满足不同行业对材料的压制要求,但所选辊皮与所需压制材料不匹配,容易造成压球机辊皮磨损,根据材料硬度造成的磨损程度不同,因此压球机辊皮材料的选择非常重要。那么,市场上压球机辊皮的材料是什么呢?哪一种更耐磨?
常用的压球机辊皮材料分为65锰、9铬2钼、轴承钢等,对于不同的材料,选用的辊皮不同,都有各自的优点。
一、65锰
65锰是一种常见的铸造弹簧钢,具有高淬透性,表面脱碳倾向小于硅钢,热处理综合力学性能优于碳钢,强度很好,弹性好,塑性硬度好,价格低,导致更受欢迎,但过热敏感性和回火脆性,通常用于小压球机,可压制煤粉、焦粉、木炭粉等软材料。
二、9铬2钼
经过严格处理,该合金钢的硬度可达HRC58-62,强度高,耐磨性高,具有一定的耐腐蚀性,易于脱球。该合金钢辊皮为锻件,主要用于中大型煤压球机,可压制矿粉、铁精粉、氧化镁、红土镍矿等。
三、轴承钢
与9铬2钼相比,轴承钢具有更高的硬度和耐磨性,具有均匀的硬度、高弹性ji限、高接触疲劳强度、必要的韧性、一定的淬透性和大气润滑剂的耐腐蚀性。作为压球机锻造辊皮,比铸造辊皮更耐磨。
虽然铸造辊皮65锰成本低,磨损后可经常更换,但这种不耐磨辊皮只是变相提高压球机价格,运营商支付的成本只会随着使用时间逐渐增加,铬钼合金锻造辊皮更耐磨,一次支付只等待回报,轴承钢锻造辊皮比铬钼合金性能更高,更能满足长期使用需求。
压球机生产线基本介绍了压球机技术好、质量可靠、一机多用、压力大、适合大、中、小企业建立有一定生产规模的生产线。适用于各种成型材料,如工业气体、锅炉、冷压焦点、点火煤、民用煤、民用冶金、耐用材料等。经过多年的工业使用和改进,与其他类似产品相比,压球机具有成球率高、功耗低、结构紧凑、维修调试方便等明显优点。
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